在更小的部件中實現更高水平的功率——這無疑是電子元件市場目前的首要方向。本文解釋了寬端子（反向幾何）電阻芯片的結構和優(yōu)勢。

片式電阻器，是任何電子設計中*小和容易獲得的組件之一。例如，在查看功率范圍為 0.25W 的 1206 外殼尺寸的標準電阻器時，市場一直需要在不大于 0603 的外殼尺寸中實現該范圍。

對于成熟的高質量電阻器供應商來說，這意味著不斷努力創(chuàng)新，以滿足客戶對當代電阻器產品組合的需求。滿足這些電阻器小型化要求的關鍵方法之一是使用寬終端電阻器。

寬終端電阻器的適用應用領域很廣：從汽車和工業(yè)應用到樓宇自動化以及許多其他應用，其中更高的功率范圍與緊湊的外殼設計一樣重要。

具有較低電阻值的寬終端電阻器特別適用于替代金屬分流電阻器，即合金電阻。如果更換在技術上可行，使用這些電阻器有助于節(jié)省 PCB 上的空間。與金屬分流電阻器相比，寬終端電阻器便宜得多，使其成為具有更高功率要求的電流檢測的*美解決方案。

該名稱基于兩個創(chuàng)新的建設性原則：

此類電阻器的端子位于貼片電阻器的長邊，而傳統(tǒng)產品的端子位于短邊（見圖 ）。因此，當采用傳統(tǒng)的 2010 外殼尺寸時，寬端子類型將相應地為 1020 外殼尺寸。這會增加能夠通過電阻器的電流量，從而顯著提高功率范圍（大功率貼片電阻）。

可以使用兩塊或三塊來代替使用一塊電阻元件。

寬端接設計的好處

更好的 PCB 熱傳導 = 額定功率提高 30-50%

較低的 ESL = 較低的寄生和較高的頻率范圍

更高的機械強度 = 更高的振動和彎曲應力穩(wěn)健性

由于基板和芯片之間的膨脹系數差異隨著端子之間的距離更短而顯著減小，因此熱應力更小

使用反向幾何寬終端設備是否有任何折衷？該設計的少數缺點是，考慮到現在幾乎相同的高制造價格，在終端焊盤之間的狹長間隙中，PCB 清潔過程可能更加困難。

使用多個電阻元件塊

使用多個（通常兩個或三個取決于外殼尺寸）而不是一組電阻元件可以進一步增加寬終端電阻芯片的散熱能力，從而進一步提高額定功率。這些較小的元素中的每一個都用激光修整。這支持了整個氧化鋁基板元件的散熱，并避免了一個區(qū)域的熱點。

應用

在汽車領域，寬終端貼片電阻可用于電氣控制單元 (ECU)、防抱死制動系統(tǒng)、前燈、EPS、電機和許多其他應用，而在工業(yè)環(huán)境中，寬終端電阻是電源的*美解決方案， DC/DC 轉換器或電機控制。

概括

寬端子、反向幾何片式電阻器與傳統(tǒng)設計相比具有一系列優(yōu)勢。電子設計人員應研究這些類型的組件，尤其是在尋求減小電阻器尺寸而不在功率處理方面做出任何妥協時。

此外，寬端子設計提供了汽車、工業(yè)或航空航天應用中通常需要的更高的機械振動和彎曲強度。較低的 ESL 值也有助于改善其工作頻率范圍。

在寬電阻片體內使用多個電阻元件可能會增加額定功率甚至更高。